可编程高精度直流电源内部包含许多对温度敏感的电子元件,如半导体器件(二极管、三极管、集成电路等)。这些元件在过高的温度下,其性能会下降,甚至可能
会永久性损坏。
过温度保护在可编程高精度直流电源中非常重要,因为它可以防止可编程高精度直流电源因过热而损坏,从而保护可编程高精度直流电源本身和连接的负载设备。过
高的温度可能会导致可编程高精度直流电源内部元件老化、性能下降,甚至引发火灾等安全隐患。通过过温度保护机制,可以有效避免这些问题的发生,确保可编程高精
度直流电源的长期稳定运行。
本期航裕将带您了解可编程高精度直流电源中过温度保护的原理:
(一)温度传感器的作用
在可编程高精度直流电源内部,通常安装有温度传感器。这些温度传感器会实时监测可编程高精度直流电源内部关键组件(如功率晶体管等)的温度。当温度上升时,
温度传感器的电阻值等物理特性会发生变化,从而产生一个能够被可编程高精度直流电源控制系统检测到的电信号。
例如,常用的负温度系数(NTC)热敏电阻,其电阻值会随着温度的升高而降低。当可编程高精度直流电源内部温度升高时,NTC 热敏电阻的阻值下降,可编程高精度
直流电源控制电路根据这个阻值变化来判断温度的上升情况。
(二)控制电路的响应
一旦控制电路检测到温度传感器传来的信号超过预设的过温度阈值,就会采取保护措施。这些措施包括但不限于降低输出功率、切断输出电流或者使可编程高精度直流
电源进入待机状态。这是为了防止可编程高精度直流电源内部的电子元件因过热而损坏,从而延长可编程高精度直流电源的使用寿命并确保安全。
例如,当可编程高精度直流电源内部温度达到 80℃(假设过温度阈值为 80℃),控制电路可能会立即切断输出电流,以阻止温度进一步上升,保护可编程高精度直流
电源内部的电子元器件。